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什么原因导致水环真空机组的密封泄露

点击次数:   更新时间:20/05/20 14:38:05     来源:www.bojiecaccum.com关闭分    享:
  水环真空机组的工作一定要保证真空状态,否则就可能会影响到设备的正常运行与使用,为了更好地保证生产效率,应该定期检查它的密封状态,如果发现密封泄露的情况就需要及时进行解决,下面为大家整理的就是关于此设备密封泄露的原因:
  1、机械密封装配不当:更换非动力端机封时,拆卸过程中发现动环上的密封O型圈没有安装好。如果将它错装在弹簧的定位片里面就可能会致使弹簧变形完全起不到轴向静密封的作用,致使水环真空机组密封泄露。
  2、机封冷却水压力过大:机封动静环密封面的贴合力是由动环上的弹簧施加的。当冷却水压力过大的时候水压就会作用在动静环上,向静环相反的方向进行压缩弹簧从而就会削弱或者抵消动静环面的贴合力,导致密封面泄露。初步判断可能是由于水压的过大造成的,建议待电机维修完后开机运行使用,进一步跟踪查明其渗漏的原因。
  3、动静环密封面破裂:这是造成前几次更换水环真空机组密封泄露的主要原因。当单独对动力端或者非动力端机封进行更换的时候相应端的轴承(轴承座)需要先拆卸下来才能取出旧机封,装上新机封,而此时失去一端轴承支撑的叶轮与轴必然会向下塌轴往无轴承端倾斜。动环固定在轴上与轴一起旋转。由于静环内圈与轴配合的间隙比较的小,因此当轴向下塌与倾斜的时候可能会造成:
  a、未拆一端的动静环相对位移,从而使动静环的密封面互相的进行挤压引起碎裂;
  b、轴直接压在未拆端静环内圈上,造成静环密封面断裂或者破碎。
  通过以上的整理说明,我们就能大体了解水环真空机组出现泄露的原因,由于引起泄露的原因是不同的,所以大家在发现此类问题发生时,首先应该找到问题的缘由,再通过参考以上的解决方法修复故障,使其及时投入使用。

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